亞硝酸鈉廠家對其生産(chǎn)流程介紹

亞硝酸鈉廠家對其生産(chǎn)流程介紹

如今的亞硝酸鈉在我們日常生活中(zhōng)的運用(yòng)的也可(kě)以說是随處可(kě)見吧，那麽大家是否了解亞硝酸鈉在我們日常生活中(zhōng)的生産(chǎn)流程嗎？下面大家就請跟随亞硝酸鈉廠家小(xiǎo)編去看看吧。

亞硝酸鈉生産(chǎn)工(gōng)藝流程

來自電(diàn)解工(gōng)序的32%(質(zhì)量分(fēn)數，下同)堿液通過泵依次進入Ⅰ效、Ⅱ效和Ⅲ效蒸發器進行蒸發。來自熱電(diàn)鍋爐的熱源中(zhōng)壓蒸汽先進入Ⅲ效蒸發器作(zuò)為(wèi)熱源，産(chǎn)生的二次蒸汽為(wèi)Ⅱ效供熱，Ⅱ效産(chǎn)生的二次蒸汽為(wèi)Ⅰ效供熱，整個蒸發系統的熱量充分(fēn)循環利用(yòng)。最終對二次蒸汽進行冷凝回收利用(yòng)。Ⅲ效蒸發器的48%堿液送入固堿裝(zhuāng)置繼續濃縮。在固堿裝(zhuāng)置中(zhōng)，頭次濃縮是48%堿液進入預濃縮器，從預濃縮器出來後，質(zhì)量分(fēn)數在62%左右，然後利用(yòng)泵送至終濃縮器；進行第二次濃縮後，利用(yòng)重力的作(zuò)用(yòng)自上而下進入閃蒸罐進行閃蒸，最後冷卻制得98.5%的亞硝酸鈉。固堿裝(zhuāng)置中(zhōng)的熱載體(tǐ)為(wèi)熔鹽(硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉的混合物(wù))，天然氣将熔鹽加熱到420 ℃以上，利用(yòng)熔鹽泵把熔鹽送到終濃縮器進行加熱，終濃縮器産(chǎn)生的二次蒸汽送至預濃縮器再次利用(yòng)。在蒸發、固堿裝(zhuāng)置中(zhōng)，堿和熱量是逆向流動換熱，這樣有(yǒu)利于更充分(fēn)地利用(yòng)熱量，達到節能(néng)環保的目的。

廢堿是裝(zhuāng)置異常時的不合格堿，分(fēn)别為(wèi)停車(chē)時亞硝酸鈉機弧形鍋和U形彎的熔融堿，亞硝酸鈉機每次投運時開始産(chǎn)出的亞硝酸鈉。此部分(fēn)堿達不到産(chǎn)品質(zhì)量要求，回收後集中(zhōng)存放。堿暴露在空氣中(zhōng)容易吸收水分(fēn)而溶解，并與空氣中(zhōng)的二氧化碳反應生成碳酸鈉而失效。該工(gōng)序對堿液雜質(zhì)含量要求不高，但對濃度有(yǒu)要求；而堆放的廢堿正好符合要求。因此，将回收後的廢堿重新(xīn)溶解，生産(chǎn)滿足乙炔和污水站使用(yòng)條件的堿液，達到廢物(wù)利用(yòng)的目的。

改造方法：在一期蒸發32%堿罐西側新(xīn)增一個罐(規格2 800×3 000)，作(zuò)為(wèi)化堿罐，在罐周圍做平台和護欄；新(xīn)增1台堿泵(利舊)，将濃度合格的堿液引至去乙炔和污水站的管線(xiàn)，并加裝(zhuāng)閥門控制。化堿的水采用(yòng)固堿工(gōng)序的二次蒸汽冷凝水，同時增加一根DN25的蒸汽管線(xiàn)，接入池内用(yòng)于攪拌，加速廢堿的溶解。